冷加工,通常指金屬的切削加工,即用切削工具從金屬材料(毛坯)或工件上切除多余的金屬層,從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車(chē)削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學(xué)中,與熱加工相對(duì)應(yīng),冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時(shí),可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度。冷加工適于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
熱加工,在高于再結(jié)晶溫度的條件下使金屬材料同時(shí)產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶的加工方法。熱加工通常包括鑄造、熱扎、鍛造和金屬熱處理等工藝,有時(shí)也將焊接、熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。拉絲鋁板熱加工能使金屬零件在成形的同時(shí)改善它的組織,或者使已成形的零件改變結(jié)晶狀態(tài)以改善零件的機(jī)械性能。對(duì)于低熔點(diǎn)的金屬材料,如鉛、鋅、錫等,其再結(jié)晶溫度低,在室溫下對(duì)它們進(jìn)行的塑性加工,也屬于熱加工。熱軋板硬度低,加工容易,延展性能好,強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板, 熱軋鋼板,機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
冷軋板:強(qiáng)度高硬度高, 加工相對(duì)困難些,但是不易變形,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板;由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來(lái)冷彎彈簧片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性,在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故 。大部分冷軋鋼板厚度在4.5mm以下。冷軋板硬度高,強(qiáng)度較高。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板,厚度25.0-100.0mm的稱(chēng)為厚板,厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板 。退火:指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3忠欢ǖ臅r(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的: 主要是降低拉絲氧化本色鋁板金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組 織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。